Можно ли отремонтировать струнный рельс?
Долговечность рельсо-струнной эстакады транспортно-инфраструктурного комплекса uST достигает 50 лет. Она не требует обслуживания и отличается высочайшей надёжностью. Но что, если и она потребует ремонта? На этот случай специалисты компании UST Inc. разработали эффективный и несложный способ восстановления предварительно напряжённых стальных конструкций, которые испытывают постоянные динамические нагрузки. Особенно актуальна эта методика для ремонта дорожек качения и корпусов струнных рельсов.
Почему это важно?

Во время наладки и эксплуатации транспортных систем иногда возникают повреждения элементов пути. Например, если рельсовый беспилотник во время испытаний в разных режимах пробуксовывает, на поверхности рельса могут появиться потёртости, что негативно сказывается на безопасности движения.
Проблемы традиционных методов
При обычном ремонте железнодорожных путей дефекты устраняют шлифовкой либо заменой повреждённого участка. Однако для струнных рельсов эти методы не подходят: дорожка качения изготавливается из особо прочной легированной стали небольшой толщины, поэтому глубокая шлифовка может снизить прочность конструкции. Замена элемента требует сложных расчётов и снятия напряжения с участка, что трудоёмко и затратно.
Новый подход к ремонту
В случае невозможности замены или шлифовки инженеры предложили наплавлять металл на повреждённый участок. Такой способ кажется простым, но требует подбора соответствующего электрода и точного соблюдения технологии сварки, чтобы обеспечить прочное соединение металлов. Если этого не сделать, наплавленный слой может отделиться.
Этапы восстановления

Перед началом работ необходимо удалить цинковое покрытие на участке дефекта механическим способом, а затем прогреть поверхность газовой горелкой или техническим феном до 80–100 °С. Электроды прокаливаются при температуре 320–350 °С в течение двух часов, а затем хранятся в термопенале.
Дуговая наплавка проводится слоями до достижения проектной толщины. Между слоями важно поддерживать температуру не выше 150 °С, а после завершения работ наплавленный металл должен остыть до 40–50 °С. Затем проверяют отсутствие трещин и других дефектов, шлифуют поверхность, обезжиривают и покрывают цинконаполненным составом.
Долговечность и простота
Предложенная белорусскими инженерами технология позволяет быстро и надёжно восстанавливать рельсы без привлечения узких специалистов – достаточно знать характеристики стали и задействовать квалифицированного сварщика. В ЭкоТехноПарке такие участки уже более пяти лет эксплуатируются без нареканий, а место ремонта невозможно обнаружить без специальных знаний.
Читайте также

Новости
9 июня 2025 г.
Утверждены государственные стандарты для грузовых и пассажирских юнимобилей
Наличие таких документов делает возможным проведение добровольной сертификации, что значительно повышает доверие потенциальных заказчиков и партнёров.

Новости
15 декабря 2022 г.
Улучшенный 48-местный юнибус отправлен в ЭкоТехноПарк
В ЭкоТехноПарке стартовали пусконаладочные работы 48-местного юнибуса. Он был отправлен в центр практической реализации и демонстрации технологий uST после улучшений на производстве. Изменения коснулись пассажирского и тягового модулей.

Новости
26 декабря 2023 г.
Активы UST Inc. – тема нового выпуска о работе компании в 2023 году
В чём важность проекта «Юнилайт»? Какую роль играет комплекс «Карат» в работе над коммерческими проектами?